膜片联轴器故障频繁的原因以及解决方案

膜片联轴器的不锈钢膜片和轴瓦的润滑效果达不到要求时，会出现多种的故障特征。如机油压力低，轴和轴瓦之间的局部就会因直接接触产生干摩擦而导致运动表面的损伤和损坏，此时的轴表面呈蓝色。如果润滑油失效或压力建不起来，运动表面就全部失去了油膜的保护，直接接触进行干摩擦。温度升高轴瓦的合金层熔化，及时停机就产生“抱瓦”的现象，不及时停机就会造成更严重的零件损坏。

膜片联轴器的损坏原因一般有以下几种：

（1）人为错误：包括选型不当，加工精度不达标，安装对中不良，保养不好等。
（2）环境因素造成的损坏：例如，感应电造成的放电腐蚀，酸碱气体造成的腐蚀，润滑油变质造成的腐蚀等。这种容性放电的放电能量比纯电晕放电要大得多，严重时发展为火花放电。火花放电温度可高达摄氏几百度至上千度。 同样，放电使空气电离产生的臭氧与空气中的氮，水分产生化学作用，对线棒表面和铁芯产生腐蚀。 电腐蚀轻者，使线棒防晕层及主绝缘表面变白并有不同程度的蚕食；严重者防晕层损坏，主绝缘外露或出现麻点，引起线棒表面防晕层乃至主绝缘，垫条的烧损。 这种引起线棒防晕层，主绝缘，垫条等损伤的情况统称为电腐蚀。
（3）磨损造成的损坏。由于连续运转使联轴器相对运动元件之间造成磨损，这是常见的损坏原因。
（4）连接螺栓造成的损坏。连接螺栓的设计和选型以及安装不当也造成联轴器损坏的重要原因之一。
（5）断裂造成的损坏。由于使用中超过联轴器元件的疲劳承受能力造成元件断裂而损坏。

为了减少这些故障，膜片联轴器在使用中应当注意以下事项：

（1）将轴心误差设定为容许值的1/3以内。
（2）在刺进设备轴后再拧紧螺丝，否则会导致膜片联轴器变形。拧紧螺丝时，请运用扭力扳手，切勿运用附件以外的螺丝设备。
（3）如果在作业过程中出现异响，应当立即停止作业，并查看原因。
（4）设备调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂，添加维护功能。
（5）在膜片联轴器周边设定维护罩等设备以保证稳定。
（6）调试设备时，请进行调整保证轴心误差在对应的产品目录下的容许值内。
（7）当多种误差一起呈现时，相应的容许值要折半。

另外，联轴器外形尺寸，在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的膜片联轴器。 大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。

« 膜片联轴器故障频繁的原因以及解决方案 » 发布于 2020年9月4日
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