金属膜片联轴器虽然已广泛应用于各设备上,今天Rokee给大家仔细讲一下金属膜片联轴器的结构方式。
膜片联轴器结构方式 :4孔 6孔 8孔 10孔 12孔.
膜片的方式: 接连多边环形、圆环形、别离连杆形、轮辐形、成型膜片,波形膜片。
接连多边环形、圆环形的特征: 每一联轴器由若干等厚度膜片组成,各片外缘为圆弧形的弹性较好,且形状简略,加工便利,但弹性较差,此外边数少的弹性要比边数多的弹性要好,但边数太少的话,稳定性也下降单向作业时,只要一半环边承载传递转距。
别离连杆形特征: 每一膜片由独自的薄杆组成一个多边形,杆的形状简略,制作便利,但要求各孔距 ,其作业功能与接连多边环形根本相同,但强度和转速较低,适用于联轴器尺度受限制的场合。
轮辐形的特征: 每一联轴器由若干片组成,其外缘与内缘上的螺孔别离与主从动半联轴器衔接,作业时发作改变,膜片上的成型孔是为了添加弹性,因为弹性需求内外径的差值不宜过小,一般以传递中小功率为宜。
成型膜片的特征: 每一联轴器由独自一个膜片构成,膜片厚度从内径向外双曲线规则减小,以坚持等强度条件,其资料利用率高,全体性好,特别适用于高速传动,但膜片的制作精度较高。
波形膜片的特征: 膜片在轴向截面呈波形,弹性较高,补偿功能好。膜片的厚度有等厚与不等厚的单片双曲线型功能较好,现在使用较多。
« 金属膜片联轴器的结构方式 » 发布于 2020年7月21日
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