SWC重型万向联轴器

SWC重型万向联轴器是工业传动领域中适配重载、大角度补偿场景的重要机械部件，采用整体式叉头设计，摒弃传统螺栓连接，通过十字轴轴承直接固定，有效消除螺栓松动或断裂隐患，提升传动可靠性与使用寿命，广泛应用于冶金、矿山、工程机械等多个重工业领域，主要用于连接两个不同轴线的传动轴系，实现转矩和旋转运动的稳定传递。其种类划分主要依据中间轴结构及轴叉连接形式，衍生出多种适配不同工况的类型，常用型号则围绕回转直径、转矩参数等核心指标设定，形成梯度化系列，满足各类重型设备的传动需求。

SWC重型万向联轴器的种类多样，各类产品在伸缩性能、连接方式上各具特点，适配不同安装空间与工况需求。标准伸缩焊接式通过焊接工艺实现稳定连接，兼具伸缩补偿与高承载能力，结构稳固，适合对连接稳定性要求较高的普通重型传动场景，能有效补偿轴系间的轻微轴向位移，保障动力传递的平稳性。标准伸缩法兰式采用法兰连接方式，相较于焊接式，便于快速拆装与日常维护，适配频繁调整轴间距的工况，大幅提升设备检修效率，尤其适合需要定期维护的重型机械传动系统。

短伸缩焊接式结构紧凑，轴向长度更短，能在有限的安装空间内实现轴向位移补偿，多用于安装位置受限的重型设备传动，在小型化重型机械中应用广泛，既保证了承载能力，又节省了安装空间。长伸缩焊接式可提供更大的轴向伸缩量，适配长距离轴系传动，常见于重型机械的长传动轴系中，能有效补偿长距离传动中的安装误差和热膨胀带来的轴向位移，避免传动部件受损。无伸缩系列则针对无需轴向补偿的场景优化设计，包含焊接式、法兰式、短式三种细分类型，以更高的刚性保障精密传动，适合对传动精度要求较高、无轴向位移需求的重型设备，能减少传动过程中的偏差，提升设备运行精度。所有类型的SWC重型万向联轴器，都能通过十字轴与叉头的精密配合，实现两轴间可达25°的角位移补偿，适配不同轴线的传动需求。

SWC重型万向联轴器的型号命名遵循行业通用规范，由产品系列、回转直径、型式代号组成，部分型号可追加长度参数，常用型号覆盖回转直径100mm至550mm范围，公称转矩从1.25kN·m到800kN·m不等，形成了适配轻载、中载、重载等不同工况的完整系列。其中，SWC100系列属于轻载常用型号，公称转矩在1.25-1.6kN·m之间，轴线折角可达25°，适合小型重型传动设备，能满足轻度重载场景的动力传递需求。

中载工况中，SWC225、SWC250系列应用较为广泛，SWC225系列公称转矩可达50kN·m，SWC250系列公称转矩可达71kN·m，轴线折角不超过15°，适配中型矿山机械、工程机械的动力传输，能耐受一定的冲击载荷，保障设备连续稳定运行。重载场景中，SWC315、SWC350、SWC440等系列应用广泛，SWC315系列公称转矩在125-140kN·m之间，SWC440系列公称转矩可达400kN·m，能耐受频繁启停与重载冲击，适配连轧机、破碎机等重型设备，在冶金、矿山等高强度作业场景中发挥重要作用。SWC550系列作为大型号产品，公称转矩可达800kN·m，适配超重型机械的高扭矩传动需求，能应对极端重载工况，保障大型设备的动力传递稳定。

选择SWC重型万向联轴器时，需结合工况的转矩大小、安装空间、轴向伸缩需求及轴线折角范围，匹配对应类型与型号，兼顾传动稳定性与实用性。合理选用适配的产品，能充分发挥其传动效率高、抗冲击性强、维护便捷的优势，延长设备整体使用寿命，保障工业生产的连续稳定运行，其多样化的种类与型号，也为不同行业的重型设备提供了精准的传动解决方案。

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《SWC重型万向联轴器》更新于2026年2月25日，文章地址： https://www.rokeecoupling.com/lianzhouqi_wiki/swczx.html