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回转窑膜片联轴器

回转窑膜片联轴器

膜片联轴器作为回转窑传动系统的核心部件,依靠金属膜片的弹性变形补偿两轴相对位移,传递扭矩的同时兼具减振性能,适配回转窑高温、重载、连续运转的工况,无需润滑、结构紧凑且使用寿命长,广泛应用于回转窑的主传动及辅助传动系统中。其种类划分多依据结构形式、膜片形状及连接方式,常用型号则贴合回转窑传动参数需求,形成了标准化与定制化结合的应用体系。

按结构形式划分,回转窑常用的膜片联轴器主要分为单膜片、双膜片及多膜片三类。单膜片联轴器由单个膜片组连接两端轴套,结构简单、重量轻,适配扭矩较小、对中精度较高的回转窑辅助传动场景,如进料装置、出料装置的传动连接,能补偿一定的轴向和角向位移,但径向补偿能力较弱,不适用于两轴偏心较大的工况。双膜片联轴器通过中间轴套连接两组膜片,可同时补偿轴向、径向和角向偏差,抗扭刚度更高,能应对回转窑主传动中因设备运行振动、温度变形产生的轴系偏移,是目前回转窑主传动的主流结构类型。多膜片联轴器由三组及以上膜片组叠加组成,轴向补偿能力更强,可处理复合位移,疲劳寿命更长,适合大型回转窑、超长轴距传动或重载冲击工况,能有效分散扭矩,降低单组膜片的受力负荷。

按膜片形状分类,回转窑中常用的有束腰形、多边环形两种膜片联轴器。束腰形膜片中间收缩,弹性形变能力优异,能更好地吸收振动、降低运行噪声,适配回转窑中高速运转的传动场景,可减少轴系振动对设备的影响。多边环形膜片多为六边形或八边形结构,圆周分布多个螺栓孔,通过螺栓与轴套连接,补偿能力均衡,可承受交变载荷,适合回转窑重载、连续运转的工况,其结构稳定性强,能长期适配高温环境下的扭矩传递。连接方式上,螺栓连接型拆装方便,适配大扭矩传动,是回转窑的主流选择;夹紧型采用抱紧式结构,无需轴向移动即可安装,对轴无损伤,适合轴径较小的辅助传动部位。

回转窑膜片联轴器的常用型号多遵循行业标准,贴合设备公称扭矩、轴径及安装空间需求,主流型号包括JM系列、JMI系列及RL系列等。JM系列为单节式单膜片结构,分为带沉孔的JMⅠ型和不带沉孔的JMⅡ型,适配传递距离较短的场景,公称扭矩覆盖范围广,轴孔直径可根据回转窑轴端尺寸匹配,常用于中小型回转窑的辅助传动。JMI系列为双膜片结构,包含接中间轴的JMIJ型,适合长距离轴系传动,能有效补偿回转窑运行中的多向位移,公称扭矩适配范围更大,是大型回转窑主传动的常用型号,其膜片组可整体更换,维护便捷。

RL系列膜片联轴器涵盖多种细分型号,其中RLA型为双节设计,适配中低速回转窑的风机等辅助设备传动;RLC型采用低风阻设计,带有平衡槽,适合回转窑配套汽轮机组、高速风机的传动连接;RLF型为法兰式结构,适配主从动轴轴径相差悬殊的场景,能有效保护小轴,更换膜片组无需移动轴向位置,适配回转窑特殊传动部位需求。此外,针对大型回转窑或特殊工况,还有非标定制型号,可根据实际扭矩、转速、高温耐受需求,调整膜片厚度、数量及轴套结构,满足个性化传动需求。

选择回转窑膜片联轴器时,需结合设备的公称扭矩、运行转速、轴系偏移量及安装空间,匹配对应的种类与型号,同时兼顾膜片材质的耐高温、耐腐蚀性能,确保传动系统稳定可靠,为回转窑的连续高效运转提供保障。

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《回转窑膜片联轴器》更新于2026年2月5日,文章地址: https://www.rokeecoupling.com/lianzhouqi_wiki/hzymplzq.html


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